玻璃鋼雕塑斜作采用手糊成型方法。制作前將根據(jù)臉塑的形狀特點，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，可以將棋其分解成若干個單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。
模具制作是玻璃鋼成型的關鍵。福州玻璃鋼雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。
具體的模具制作方法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂刷在原模上，硅橡膠層厚應在1mm以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后+沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。
在單元塊間制作連接肋，連接肋處應設定位槽，以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中:模具制作工藝藝如下:原模除塵一硅橡膠配制—硅橡膠層翻作一玻瑞鋼層制作一模具分割一連接肋制作一脫模及組裝模